EN
Производствена база
През 2024 г. площта на фабриката бе разширена до 200 000 кв. м, за да подпомогне производството, сглобяването и изпитанията на трансформатори.
Голям по мащаб обектПроизводствена мощност
Мащаб, оборудване и опит за разнообразни проекти на трансформатори
YAWEI комбинира голяма производствена база, специализирани високоволтови обекти, специализирано производствено оборудване и международен проектен опит.
Специализиран цех
През 2021 г. бе добавен специализиран цех за 500 kV, за да се укрепи високоволтовата производствена инфраструктура на YAWEI.
ВИСОКОВОЛТОВА СПОСОБНОСТДиапазона за силови трансформатори
Портфолиото на YAWEI с трансформатори за захранване обхваща напрежения от 3 kV до 400 kV и номинална мощност до 240 MVA.
ДО 240 MVAСпециализирано оборудване
Режещи и разрезни операции върху магнитното ядро, автоматично подреждане, вертикално и хоризонтално навиване, епоксидно вакуумно леене и роботизирано заваряване поддържат ключовите производствени етапи.
Интегрирано производствоУправление на дигиталното производство
ERP управлението подпомага производствено планиране, координация на информацията и оперативно управление от 2012 г.
ЦИФРОВА КООРДИНАЦИЯОпит в международни проекти
Оборудването на YAWEI е доставено в Южна Америка, Северна Америка, Азия, Австралия, Европа и Африка.
Доставка навсякъдеПроцес на производство
Осем координирани етапа – от суровините до освобождаването за изпращане
Всеки етап включва дефинирани процесни контроли, документирани качества и ясно определен принос към работоспособността на трансформатора и надеждността на доставката.
01Контрол на материала
Входящи материали
Потвърждаване на проводника, кремниевата стомана, изолацията, маслото, фланците и закупените компоненти спрямо одобрената спецификация.
- Идентичност на материала и партида
- Сертификат и проверка на размерите
- Статус: приет / отхвърлен
02ПРЕЦИЗЕН ПРОЦЕС
Рязане и подреждане на сърцевината
Кръстосано рязане и продълговато рязане на кремниева стомана и автоматично подреждане с оборудване осигуряват точна и последователна производство на сърцевини.
- Точност при рязане и продълговато рязане
- Контрол на стъпаловидното припокриване / съединението
- Основни размери и стягане
03ПРЕЦИЗЕН ПРОЦЕС
Завиване
Вертикалните и хоризонталните навивачки поддържат различни конструкции на навивките, капацитети и производствени изисквания.
- Брой на навивките и идентичност на проводниците
- Напрежение и геометрия
- Изолация между навивките
04КОНТРОЛ НА ИЗОЛАЦИЯТА
Изолация, сушене или леене
Епоксидно вакуумно леене поддържа производството на сух тип изолация, докато уредите с маслено потапяне следват контролирани процедури за изолация, сушене и обработка на маслото.
- Контрол на изолационния материал
- Цикъл на сушене / леене
- Влажност и чистота
05ПРЕЦИЗЕН ПРОЦЕС
Изработка на резервоари и конструкции
Роботизирано заваряване и контролирани процеси за изработка осигуряват еднородност на резервоарите, плътността им и качеството на конструкцията.
- Заваряване и контрол на размерите
- Проверки за течове / плътност
- Подготовка на повърхността и нанасяне на покритие
06Контрол на материала
Финално събиране
Сърцевина, намотки, резервоар, изолатори, устройство за промяна на стъпката, охладителни и мониторингови устройства са интегрирани според одобрената конструкция.
- Свързващи елементи и момент на затягане
- Зазори и аксесоари
- Табелка за идентификация и чертеж съответстват
07Гаранция за качество
Фабрични изпитания и изпитания при фабриката (FAT)
Рутинните, типовите и специалните изпитвания подпомагат осигуряването на качеството на продукта, като приложимите изпитвания и подготовката за FAT са съгласувани с приетия стандарт и проектната спецификация.
- Рутинно изпитване за всяка единица
- Трасироваемост на калибровката
- Наблюдение на FAT и преглед на доклада
08Контрол на доставката
Одобрение за опаковане и изпращане
Опаковането, защитата от влага, мониторингът на ударните натоварвания и документите за освобождаване трябва да съответстват на логистичния план.
- Опаковане и защита
- Изпълненост на документа
- Одобрение за изпращане
Гаранции за качество и изпитания
Системи за управление, измервателен капацитет и независими ресурси за изпитания
YAWEI подпомага качеството на производството чрез системи за управление, метрология, фабрични изпитания и ресурси за изпитания от трети страни.
Управление на качеството
Рамка за управление на качеството осигурява контрол от разработката и проектирането на продукта до производството и изпитанията.
КАЧЕСТВО НА ПРОЦЕСАУправление на околната среда
Управлението на околната среда е интегрирано с ангажимента на YAWEI към зеленото развитие на електрооборудването.
СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ОКРЪЖАВАЩАТА СРЕДАПрофессионално здраве и безопасност
Управлението на здравето и безопасността при работа подпомага отговорната работа в работилниците и защитата на служителите.
Безопасност на работното мястоИзмерване и калибриране
Сертификатни материали, свързани с CNAS, и метрологичната квалификация на предприятието осигуряват проследимост на измерванията и качество на изпитанията.
МЕТРОЛОГИЧНА ПОДКРЕПАНезависими изпитателни ресурси
Продуктите са били изпитани от Национален център за надзор и инспекция на качеството на трансформаторите, CEPRI Ухан и Сучжоу Институт за изследване на електрически апарати.
Тестване от трета странаПотвърждение на качеството на продуктите
Рутинни, типови и специални изпитания подпомагат пускането на производството, валидирането на проекта и гаранцията за качество, специфична за проекта.
РУТИННИ · ТИПОВИ · СПЕЦИАЛНИМеждународен стандартен капацитет
YAWEI произвежда трансформатори за проекти, които се основават на изискванията на IEC, IEEE, ANSI, CSA и EN, като проектирането и изпитанията са съгласувани с приетия стандарт за проекта.
Ресурси за сертифициране на продукти
Сертификатните материали включват UL, CE, TUV, KEMA, GOST и свързани с тях квалификации за продукти за приложимите категории трансформатори и пазари.
Контрол на качеството на всеки етап
Контролът на процесите осигурява последователни резултати при производството
YAWEI свързва всеки основен производствен етап с дефинирани контроли на качеството, производствени протоколи и ясна изгода за клиента.
| Етап на производство | Основни контроли на качеството | Документация за качеството | Клиентска стойност |
|---|---|---|---|
| Входящи материали | Идентичност, клас, количество, партида и статус на приемане | Сертификати за материали и протоколи за входящ инспекционен контрол | Постоянно качество на материала и проследимост |
| Производство на сърцевини | Рязане, заострени ръбове, подреждане, размери и стягане | Основен процес и протоколи за контрол по време на производството | Контролирана работоспособност при празен ход и механична съгласуваност |
| Завиване | Брой на навивките, опън, изолация и размери | Протоколи за контрол на навиването и размерите | Стабилно предавателно отношение, импеданс и механични характеристики |
| Изработка на резервоар | Сварка, размери, уплътняне и покритие | Протоколи за сварка, размери, тест за течове и покритие | Намалена течност, корозия и структурен риск |
| Финално събиране | Съединения, момент на затягане, зазори и аксесоари | Инспекция при сглобяване и протоколи за контролни точки | Съответствие с утвърдените чертежи и аксесоари |
| Заводско тестване | Стандартни изпитателни елементи и калибрирани измервания | Протоколи за рутинни изпитания, калибриране и протоколи от изпитания преди доставка (FAT) | Обективни доказателства за качество преди изпращане |
Качество от процеса до експлоатационните характеристикиПроследяемост на материала, контролирано производство, калибрирани изпитания и пълни протоколи за качество работят заедно, за да осигурят надеждна работа на трансформатора и гладко приемане на проекта.
Производство според изискванията на проекта
Обсъдете проекта си за трансформатор с YAWEI
Споделете целевото напрежение, капацитет, приложение, стандарт и изисквания за доставка, за да може нашият екип да съгласува производствения и качествен план с вашия проект.